• head_banner_01

Filferro i cable TPE | Suau, flexible, baixa temperatura, sense halògens

Descripció breu:

Compostos de TPE per a recobriments de cables, botes antitensió, cables d'electrodomèstics i cables de robot, que ofereixen flexibilitat, rendiment a baixa temperatura, resistència a les torçades i seguretat sense halògens.


Detall del producte

Jaqueta de cable i filferro TPE

Els compostos TPE de Wire & Cable Jacket estan dissenyats per aaplicacions estàndard de la jaqueta de cableon els fabricants
prioritzarcomportament d'extrusió estable, aspecte superficial consistent, iús fiable a llarg termini.
L'enfocament és la producció pràctica i repetible: mantenir una formació uniforme de la jaqueta i una qualitat fiable en cicles de fabricació continus.

Posicionament principal
Compostos de revestiment de cable d'ús general per a l'extrusió de cables rutinària
Prioritat de producció
Sortida consistent, formació de jaqueta estable, superfície repetible
Expectativa de servei
Rendiment fiable en condicions normals de manipulació i ús diari
Aquesta pàgina està dissenyada per a una oferta àmpliament aplicable: posicionament clar, selecció fàcil i producció estable.
Per a projectes amb entorns poc comuns o moviments altament dinàmics, podem revisar el disseny del cable i les condicions de servei i recomanar opcions de TPU adequades en conseqüència.
Extrusió de cables
Consistència superficial
Producció estable
Jaquetes d'ús general
RoHS / REACH

Aplicacions típiques

  • Cables per a edificis i infraestructures– traçats de cables interiors habituals i ús general de la instal·lació.
  • Cables d'alimentació d'electrodomèstics i equips– flexibilitat rutinària i aspecte estable de la jaqueta.
  • Cables de control i senyal industrials– formació consistent de la jaqueta per a un enrutament i una manipulació estàndard.
  • Cables d'extensió i cables flexibles d'ús general– comportament quotidià de flexió i emmagatzematge.
  • Cables de comunicació i dades de baixa tensió– extrusió estable i acabat superficial per a productes típics.

Enfocament clau de rendiment

Estabilitat d'extrusió

Dissenyat per suportar una producció constant i una formació consistent de la jaqueta durant l'extrusió rutinària de cables,
ajudant a mantenir el comportament de la producció predictible durant les execucions contínues.

Flexibilitat i equilibri mecànic

Equilibrat per a les necessitats habituals de flexió, manipulació i instal·lació en l'ús estàndard de cables,
donant suport a la durabilitat pràctica sense sobreespecialització.

Qualitat de la superfície

Formulat per oferir una aparença superficial uniforme adequada per a jaquetes visibles,
donant suport a una consistència d'acabat estable en els programes de producció típics.

Fiabilitat a llarg termini

Posicionat per a un rendiment fiable al llarg del temps en condicions de servei normals,
donant suport a una experiència d'usuari coherent i una percepció estable del producte al mercat.


Compatibilitat de processament i fabricació

La funda de cable i filferro TPE està pensada per funcionar ambequips estàndard d'extrusió de cablesutilitzat per a la producció rutinària de jaquetes.
L'enfocament de la formulació és un processament estable i repetible alineat amb la fabricació contínua.

Compatibilitat de línia estàndard

Apte per a configuracions comunes de línies d'extrusió per a aplicacions de jaquetes, compatibles amb ritmes de producció normals i pràctiques operatives estàndard.

Consistència en la producció contínua

Construït per ajudar a mantenir una producció constant i una qualitat uniforme de la jaqueta durant llargues tirades, permetent una planificació de fabricació fiable i un control de la producció diària.


Compliment i estàndards

  • RoHS / REACH:Hi ha disponible suport de compliment per als requisits típics del mercat.
  • Necessitats relacionades amb UL:dependent del projecte; opcions disponibles en funció de la construcció del cable, el mercat objectiu i l'enfocament de validació.

Nota: L'abast del compliment es confirma per projecte per tal d'alinear-lo amb el mercat previst i el disseny del cable acabat.


Necessitats típiques dels clients que donem suport

Producció estable per a productes de cable estàndard

Per a fabricants que produeixen revestiments de cables rutinàries que volen un comportament d'extrusió fiable diari i un aspecte acabat consistent.

Coherència entre lots i programacions

Per a equips que prioritzen la repetibilitat en la fabricació i una revestiment de cable uniforme i orientat al mercat, analitzar al llarg del temps.

Selecció orientada a l'aplicació

Per a compradors que prefereixen un posicionament clar de l'aplicació, cosa que simplifica la selecció de categories de cables comunes.

Planificació alineada amb el compliment

Per a projectes que requereixen l'alineació amb RoHS/REACH i que poden incloure consideracions UL segons el mercat de destinació i l'estructura del cable.


Aclariment de l'abast

Aquesta pàgina se centra enrequisits estàndard de la jaqueta de cable i filferroes veu habitualment en aplicacions d'edificis, electrodomèstics i indústria general.
Per a aplicacions que impliquenentorns poc comuns or moviment altament dinàmic,
Podem revisar el disseny del cable i les condicions de servei i recomanar-ne l'adequatTPUopcions en conseqüència.


Preguntes freqüents: selecció i flux del projecte

Preguntes freqüents dels equips de compres i enginyeria. Ens centrem en les aportacions de selecció i en una via de validació pràctica.

1) Podem executar-ho a la nostra línia de procés existent?

En la majoria dels casos, sí. Per confirmar l'encaix ràpidament, revisem la ruta del procés (injecció o extrusió), la geometria de la peça i qualsevol requisit posterior.
com ara l'acabat superficial, la impressió o el muntatge.

2) Quina informació necessiteu per a una recomanació ràpida?

Si us plau, compartiu l'aplicació, l'estructura de la peça o del cable, l'entorn de servei (temperatura, UV, contacte amb el medi), l'aspecte o els requisits tàctils.
i les notes del vostre procés actual. Amb aquestes dades, podem seleccionar les opcions adequades de manera eficient.

3) Quan hauríem d'utilitzar l'entrada de Funcionalitat Avançada?

Feu servir el Funcional Avançat quan el vostre projecte inclogui diverses restriccions alhora, entorns poc comuns o moviments dinàmics elevats.
Una breu discussió tècnica sol reduir la prova i l'error i accelera la llista curta.

4) Quina és la mostra típica i la ruta de validació?

Normalment comencem amb assajos de petites quantitats per confirmar l'estabilitat del processament i la consistència de la superfície, i després procedim a les proves de validació.
en les vostres condicions de producció reals abans d'escalar per subministrar.

5) Quins documents podeu proporcionar per a la qualificació i la importació?

La documentació estàndard inclou TDS, MSDS i COA per lots. Per a projectes basats en el compliment normatiu, alineem l'abast de la documentació amb els requisits del vostre mercat objectiu i ús final.


Què hauries de fer a continuació?

Per parlar sobre la selecció de materials, l'alineació de la producció o les consideracions de compliment per al vostre projecte de revestiment de cable,
Poseu-vos en contacte amb el nostre equip per obtenir assistència en funció del tipus de cable, el disseny de la funda i el mercat objectiu.

Per fomentar una discussió eficient, compartiu:
  • Tipus de cable i escenari d'ús típic (edifici / electrodomèstic / control industrial / cable d'extensió, etc.)
  • Estructura de la jaqueta i qualsevol expectativa d'aspecte superficial
  • Mercat objectiu i expectatives de compliment (RoHS / REACH; dependent del projecte UL)
  • Notes de producció (tipus de línia i enfocament general de sortida, si n'hi ha)

  • Anterior:
  • Següent: