Material de rodets/rodes de TPU | TPU d'alta resistència i resistència a l'abrasió per a rodets industrials i rodes de fosa

Descripció breu:

Chemdo ofereix compostos de TPU d'alta duresa per a rodets industrials, rodes i rodes motrius recobertes.
Excel·lent resistència a l'abrasió, l'esquinçament i l'impacte, que garanteix una llarga vida útil i un rendiment estable.

Envia'ns un correu electrònic Descarrega com a PDF

Detall del producte

Material de la cinta transportadora de TPU

Sistemes de materials TPU dissenyats per acintes transportadores industrials (servei lleuger/mitjà), on el rendiment depèn de l'equilibri
resistència a l'abrasió contínuaambDurabilitat a la fatiga per flexió repetida—especialment per a cintes que funcionen ambradis de politja petitsi un nombre elevat de cicles.
Aquesta pàgina se centra en lamodes de falla més comunsen superfícies de cinturons i estructures compostes, i com el posicionament del grau i les opcions de processament redueixen el risc de l'assaig.

Moltes proves de cinta transportadora fallen no perquè"L'abrasió no és suficient", però com que el sistema no està equilibrat per a
abrasió per humitat/pols, fatiga per flexió repetida i historial de calor per laminació—que poden desencadenar un envernissament superficial, esquerdes a la zona de flexió o deformació per contracció després de la unió.

Abrasió seca / humida / de pols
Resistència a la fatiga flexible
Radi de politja petit
Equilibri de tracció vs desgast
Exposició a l'oli / netejador
Compatibilitat de làmines i recobriments
Historial de calor i estabilitat de contracció

Aplicacions típiques

Cintes transportadores generals lleugeres/mitjanes– abrasió seca i exposició a la pols amb una vida útil estable i integritat superficial.
Ambients humits o de rentat– corretges que s'enfronten a l'abrasió humida, als agents de neteja i al risc d'hidròlisi (depenent del projecte).
Sistemes de politges d'alt cicle i radi petit– flexió repetida on l'esquerdament per fatiga i el dany a les vores són modes de fallada comuns.

Selecció ràpida de qualificacions (llista curta)

Trieu "Desgast-fatiga equilibrat" quan

Les línies de servei lleuger/mitjà necessiten una vida útil fiable i una major resistència a la flexió.
L'abrasió seca o l'abrasió de pols és primària, amb un aspecte superficial estable.
Voleu una finestra de processament més àmplia per a la unió de làmines/recobriments i compostos

Trieu "Alta tracció / Segur contra humitat" quan

El risc de relliscada és alt i necessiteu tracció mantenint un desgast acceptable.
La neteja per abrasió humida o per rentat és freqüent (depenent del projecte)
Les corretges funcionen amb politges més petites amb cicles elevats i un risc de fatiga més elevat

Nota: La selecció final del grau depèn de l'estructura de la corretja (làmina vs. recobriment vs. compost), el diàmetre de la politja, la càrrega/velocitat, l'entorn (sec/humit/pols) i l'historial de calor de la unió/laminació.

Modes de fallada comuns (Causa → Correcció)

En projectes de cintes transportadores, els problemes sovint provenen d'un desequilibri entre l'estratègia de desgast, les necessitats de tracció, la durabilitat per fatiga flexible i l'historial de calor durant la unió. Utilitzeu la taula següent com a diagnòstic ràpid:

Mode de fallada	Causa més comuna	Correcció recomanada
Desgast ràpid en pols / medis abrasius	Paquet de desgast no adaptat a un entorn abrasiu real; superfície massa tova o massa "adherent"	Passa a la família de corretges TPU centrades en el desgast; valida el desgast en condicions reals de pols/humitat i pressió de contacte.
El vidre superficial es torna relliscós després del rodatge	L'estratègia de fricció no és estable; acumulació de calor i poliment de la superfície sota càrrega	Reequilibrar la tracció vs. desgast; verificar l'estabilitat de la fricció després de cicles a velocitat/càrrega reals i augment de temperatura
Esquerdament a la zona flexible (radi de politja petit)	Marge de fatiga massa baix; rigidesa massa alta a la temperatura de servei; concentració d'esforços a la zona composta	Canvieu a la corretja TPU centrada en la fatiga; comproveu el diàmetre mínim de la politja, el radi de flexió i la validació cíclica
Delaminació / unió feble en corretges compostes	Discrepància de compatibilitat entre recobriment i laminació; finestra d'unió insuficient; substrat contaminat	Adapta el TPU al mètode d'unió; controla la temperatura/pressió/temps de laminació; valida el pelat en condicions humides/envellides
Reblaniment, enganxositat o pèrdua de propietat després del rentat	No es considera el risc d'hidròlisi ni l'exposició a productes de neteja; l'historial de calor accelera la degradació	Trieu un sistema que s'adapti a la hidròlisi (dependent del projecte); estandarditzeu l'assecat i reduïu el sobreescalfament; valideu després de l'envelliment humit
Deformació / contracció després de premsat en calent o laminació	L'historial tèrmic fa que es redueixi; el control de la refrigeració i la tensió són inconsistents	Utilitzeu la família de TPU de corretges amb retracció estable; ajusteu la lògica de refrigeració, tensió i postrecuit (dependent del projecte)

Un sistema TPU de cinta transportadora fiable està dissenyat per mantenir
resistència a l'abrasió, durabilitat a la fatiga, iestabilitat de tracciómentre mantenimrepetibilitat d'unió i processamentsota control.

Graus i posicionament típics

Família de graus	Duresa	Enfocament en el disseny	Ús típic
CINTURÓ TPU-IND Desgast-fatiga equilibrat	85A–95A	Resistència equilibrada a l'abrasió en sec/pols amb una durabilitat estable a la fatiga per flexió i una finestra de processament pràctica	Corretges per a servei lleuger/mitjà, línies generals, vida útil estable amb menys iteracions de prova
CINTURÓ TPU-IND d'alta resistència	90A–55D	Posicionament centrat en el desgast per a mitjans abrasius i una major pressió de contacte, mantenint la resistència	Ambients polsegosos, transport abrasiu, superfícies amb risc de desgast més elevat
CINTURÓ TPU-IND Alta tracció / Segur contra la humitat	80A–92A	Estratègia de tracció equilibrada amb el desgast per a superfícies mullades i comportament antilliscant (dependent del projecte)	Transport humit, línies de rentat, condicions de transport sensibles al lliscament
CINTA TPU-IND conscient de la hidròlisi	80A–95A	Posicionament amb risc d'hidròlisi per a ambients humits/mullats i exposició freqüent a la neteja (depenent del projecte)	Ambients humits, neteja repetida, exposició a l'aigua on l'estabilitat a llarga durada és important

Nota: La selecció final del grau depèn de l'estructura de la corretja (làmina/recobriment/compost), el diàmetre de la politja, la velocitat/càrrega, el medi d'abrasió, el mètode d'unió i el pla de verificació.

Avantatges clau del disseny

Resistència a l'abrasió contínuadissenyat per a entorns d'abrasió seca, abrasió humida i desgast per pols.
Durabilitat a la fatiga per flexióper reduir el risc d'esquerdament en radis de politges petits i condicions de cicles alts.
Equilibri de tracció vs desgastper reduir el lliscament sense sacrificar la vida útil pràctica (depenent del projecte).
Compatibilitat compostaper a rutes d'extrusió, recobriment i laminació de làmines amb coneixement de l'historial tèrmic (dependent del projecte).

Processament i recomanacions (3 passos)

1) Sec

Assequeu bé el TPU abans de l'extrusió o el recobriment de la làmina. La humitat augmenta el risc d'hidròlisi i pot desestabilitzar la qualitat de la superfície i la consistència de l'adhesió.

2) Control de la calor i el cisallament

Limiteu el sobreescalfament i el cisallament excessiu per protegir l'equilibri desgast/fatiga. L'historial de calor també afecta el comportament de contracció i l'estabilitat de la laminació.

3) Validar en l'estructura real del cinturó

Verifiqueu l'abrasió, l'estabilitat a la tracció i la fatiga a l'estructura real de la corretja, el diàmetre de la politja i l'entorn. La unió composta s'ha de validar després de l'exposició humida/envellida quan sigui pertinent.

Assumptes mediambientals:Els resultats d'abrasió seca poden no predir el comportament d'abrasió humida o de desgast per pols.
Sensibilitat del radi de la politja:Les politges petites amplifiquen el risc d'esquerdament per fatiga flexible; valideu-ho per cicles, no només per tirades curtes.
Estabilitat de la laminació:Gestioneu la temperatura, la pressió, el temps de permanència, el refredament i la tensió per reduir el risc de contracció/deformació i delaminació.

Aquesta pàgina és per a tu?

En trauràs més profit si:

La superfície de la corretja es desgasta massa ràpid en ambients secs/humits/polsosos
La corretja s'esquerda a la zona flexible en sistemes de politges de radi petit
Necessiteu un comportament antilliscant però la tracció canvia després del rodatge
El cinturó compost es delamina o deforma després de la laminació / premsat en calent
Voleu una llista de qualificacions clara per reduir el risc de proves i repeticions.

Sol·licitar mostres / TDS

Si esteu desenvolupant una cinta transportadora industrial i voleu reduir el risc de prova,
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir una llista de qualitats recomanades i fitxes tècniques basades en l'estructura del vostre cinturó,
radi de la politja, entorn (sec/humit/pols) i ruta de processament (extrusió de làmines, recobriment, laminació).

Per obtenir una recomanació ràpida, envieu:

Tipus i estructura de la corretja (làmina / recobriment / compost; tipus de teixit si escau)
Diàmetre mínim de la politja, velocitat, càrrega i vida útil objectiu
Ambient: sec / humit / pols; risc de relliscades i necessitats de fricció
Exposició: olis, greixos, productes de neteja, aigua calenta (segons el projecte)
Ruta del procés: gruix de la làmina, mètode de recobriment, temperatura/pressió/temps de laminació, control de refredament i tensió

Projecte amb múltiples restriccions? → Funcional avançat

Torna a la descripció general del TPU industrial →

Anterior: Material de cinta transportadora de TPU | TPU durador i resistent al desgast per a corretges, guies i superfícies industrials

Següent: Material de peces industrials de TPU | TPU resistent als impactes i a la hidròlisi per a coixinets, raspadors, juntes i protectors