• head_banner_01

Compostos de pel·lícula adhesiva termofusible de TPU | Laminació tèxtil i d'escuma

Descripció breu:

Grànuls de TPU per a pel·lícules adhesives de fusió en calent utilitzades en laminació tèxtil/escuma/cuir. Excel·lent força d'unió, resistència al rentat, tacte suau i flux estable per a línies de pel·lícules d'extrusió/col·locació.


Detall del producte

Compostos de pel·lícula adhesiva termofusible TPU (HMA)

Per a projectes de laminació i unió on l'èxit depèn d'un equilibri estable de:
adhesió a substrats reals, finestra de temperatura d'activació,
idurabilitat post-envelliment(calor, humitat, flexió, rentat, exposició a productes químics).

Formularis de subministrament:
Compostos de pel·lícula TPU HMA (pellets)per a l'extrusió/recobriment de pel·lícules
Pel·lícules adhesives de fusió en calent de TPU acabades(basat en projectes, sota petició).
La majoria dels fracassos es produeixen quanadherència inicialestà optimitzat peròenvellimentifinestra de procéssón ignorats.
Sistema d'adhesió
Temperatura d'activació
Finestra de laminació
Control de flux
Durabilitat del rentat / envelliment
Compatibilitat del substrat

Aplicacions típiques

  • Laminació tèxtil i de roba: teixit amb teixit, teixit amb membrana, unió de logotips/pegats.
  • Calçat: part superior-folre, capes de reforç, unió de TPU a EVA/escuma (depenent del procés).
  • Unió de cuir/cuir sintètic: capes decoratives i laminacions estructurals.
  • Composites industrials: piles de pel·lícules laminades on la finestra de temperatura i la retenció de l'envelliment són importants.

Selecció ràpida (trieu la restricció dominant)

Activació a baixa temperatura

Quan els substrats són sensibles a la calor o la temperatura de la línia és limitada.

  • Objectiu de temperatura d'activació més baix
  • Finestra de laminació més àmplia
  • Minimitzar el risc de contracció/distorsió

Alta força d'enllaç

Quan la resistència al pelament/cisallament és principal (unió estructural).

  • Major força cohesiva
  • Millor resistència al cisallament
  • Sistema d'adhesió específic del substrat

Durabilitat de l'envelliment / rentat

Quan els enllaços han de sobreviure a la calor i la humitat, al rentat, a la flexió i al temps.

  • Retenció de pela post-envelliment
  • Ruta de resistència a la humitat/calor
  • Risc reduït de delaminació
Si el vostre projecte tédos o mésrestriccions estrictes (per exemple, activació a baixa temperatura + alta resistència al pelat + durabilitat al rentat),
és unFuncional avançatCas: la formulació + la finestra de procés s'han d'ajustar conjuntament.

Modes de fallada comuns (Causa → Correcció)

En la unió de pel·lícules termofusibles, "s'enganxa al principi" és fàcil. La veritable batalla és la unió estable a través
finestra de temperatura, pressió/temps, iexposició a l'envelliment.

Símptoma Causa més comuna Corregir direcció
Passa la pela inicial i després es delamina després de l'envelliment Sistema d'adhesió no compatible amb el substrat; força cohesiva massa baixa; ruta d'envelliment absent Canviar la ruta d'adhesió; augmentar la força cohesiva; validar amb cicles de calor-humitat / rentat
Finestra d'activació estreta (línia inestable) Finestra de flux/viscositat massa ajustada; temperatura d'activació massa a prop del límit del procés Ampliar la finestra d'activació; ajustar el flux de fusió; ajustar el gruix de la pel·lícula i les condicions de laminació
Enllaç feble en un sol substrat Desajust d'energia superficial; contaminació/agents desemmotllants; estratègia d'imprimació incorrecta Ruta específica del substrat; tractament superficial/comprovació de l'imprimació; execució de diagnòstics ràpids de la superfície
Elevació de vores / túnel / arrugues després de la laminació Problemes de desajustament de contracció, tensió de refredament, activació desigual o distribució de la pressió Ajust del procés (temperatura/pressió/temps/refredament); ajustar l'estructura; estabilitzar les condicions de bobinatge
La pel·lícula flueix massa (transparència / distorsió de la impressió) Baixa resistència a la fusió en l'activació; sobretemperatura; gruix massa alt per a l'estructura Augmentar la resistència a la fusió; reduir la temperatura d'activació; optimitzar el gruix i la pressió/temps de laminació
Fragilitat / esquerdes en fred o amb el temps Formulació massa rígida; falta l'envàs de baixa temperatura; ruta d'envelliment no coincideix Millorar la flexibilitat a baixa temperatura; ajustar l'equilibri dels segments dur/tou; validar els cicles de flexió

Què necessitem per recomanar una llista curta

Pila d'enllaços

  • Substrat A / Substrat B (material, recobriment, tractament superficial)
  • Objectiu de gruix de la pel·lícula (i tolerància)
  • Tipus d'enllaç (prioritat de pelament vs. cisallament)

Procés i validació

  • Rang de temperatura de laminació, pressió, temps de permanència
  • Condicions de refredament i tensió/bobinat
  • Pla d'envelliment: calor-humitat, cicles de rentat, productes químics, flexió

Sol·licitar mostres / TDS

Podem donar suport a tots dospellets(per a l'extrusió/recobriment de la vostra pel·lícula) ipel·lícules acabades(basat en projectes).
Comparteix les aportacions clau a continuació i recomanarem una llista curta i proporcionarem TDS/SDS per a assajos.

Per obtenir una recomanació ràpida, envieu:
  • Substrats:material + estat de la superfície (tractat / recobert / desmoldants)
  • Requisit de fiança:objectius de pelat/cisallament i temperatura de funcionament
  • Finestra d'activació:rang de temperatura de laminació disponible i temps de permanència
  • Pla d'envelliment:calor-humitat, cicles de rentat, productes químics, flexió (si n'hi ha)
  • Formulari de subministrament:pellets per a la fabricació de pel·lícules o pel·lícula adhesiva acabada (gruix/amplada/rotlle)

  • Anterior:
  • Següent: